Abordarea Toyota înseamnă mai mult decât instrumente și tehnologie. Tao of Toyota Principles Review

Nu-l pierde. Abonați-vă și primiți un link către articol în e-mailul dvs.

Succesul obținut de Toyota a fost motivul interesului real al oamenilor de afaceri și managerilor din întreaga lume timp de câteva decenii. Calitatea mașinilor Toyota a devenit un exemplu la care liderii industriei auto globale îl admiră, motiv pentru care toți cei care doresc să își îmbunătățească calitatea bunurilor și serviciilor la un moment dat încep să se familiarizeze cu experiența acestui lucru. companie.

În cartea „The Toyota Way: 14 Management Principles of the World's Leading Company”, Jeffrey Liker duce cititorii la rădăcinile succesului mărcii Toyota, analizând filozofia de afaceri a acestei corporații, care constă din 14 principii de bază ale managementului descoperite. de catre el. Fundamentul Toyota Way este o abordare unică a angajaților, care include educație, formare și dezvoltare.

Cartea va fi de interes pentru manageri, antreprenori, precum și pentru profesorii universităților economice și studenții acestora.

Despre Jeffrey Liker

Jeffrey Liker este profesor de inginerie industrială și operațională la Universitatea din Michigan, beneficiar a mai mult de o duzină de premii Shingo pentru excelența în cercetare, președinte al Liker Lean Advisors și director al Optiprise Inc., membru al Asociației pentru Excelență Industrială Hall of Fame și autorul a câteva zeci de articole și opt cărți pe tema atingerii și îmbunătățirii calității și eficacității organizațiilor. Printre clienții Liker se numără companii precum Fujitsu Technical Services, Harley Davidson, Caterpillar, Hertz și altele.

Pentru mai multe informații, puteți vizita site-ul autorului „Optiprise.com”.

Despre cartea „The Toyota Way: 14 principii de management al companiei lider din lume”

Cartea constă dintr-o prefață, o introducere, trei părți mari împărțite în secțiuni și capitole și liste de literatură folosită și recomandată.

Mai jos vă invităm să vă familiarizați cu o scurtă descriere a fiecăreia dintre companiile Toyota discutate în cartea lui Jeffrey Liker. Dar rețineți că descrierea principiilor începe doar cu a doua parte. Din prima veți afla multe fapte interesante și, fără îndoială, importante din istoria corporației Toyota, iar din a treia veți învăța cum să aplicați Toyota Way în propria organizație.

Principiul 1: Luați decizii pe termen scurt cu o perspectivă pe termen lung, chiar dacă se face în detrimentul obiectivelor financiare pe termen scurt.

Trebuie abordat sistematic și strategic. Este necesar să-ți dai seama de locul tău în istoria organizației și să te străduiești să-l aduci la un nivel superior, îmbunătățindu-l și reconstruindu-l, atingând scopul principal, care este mai important decât obținerea de profit.

Principiul 2: Procesul cu flux continuu ajută la identificarea problemelor

Procesul tehnologic trebuie restructurat astfel încât să se formeze un flux continuu care să garanteze valoare adăugată. De asemenea, trebuie să existe o bună comunicare între oameni și procese, astfel încât orice probleme să poată fi identificate imediat. Toate acestea ar trebui să devină parte din cultura organizației.

Principiul 3: Utilizați un sistem de tragere pentru a evita supraproducția

Este important să vă asigurați că consumatorul intern care primește munca dvs. primește ceea ce are nevoie în cantitatea necesară și la timpul necesar. Stocul de produse trebuie completat, ghidat de măsura consumului acestuia. Lucrările în desfășurare ar trebui să fie reduse la minimum, la fel ca și stocarea stocurilor.

Principiul 4. Distribuiți uniform cantitatea de muncă: lucrați ca o broască țestoasă, nu ca un iepure de câmp

Una dintre condițiile pentru succesul lean manufacturing este eliminarea deșeurilor. Alte două condiții sunt eliminarea supraîncărcării echipamentelor și angajaților și normalizarea programelor de producție inegale. Sarcina trebuie distribuită uniform în toate direcțiile.

Principiul 5: Faceți oprirea producției pentru a rezolva probleme o parte a culturii de producție atunci când calitatea o cere.

Valoarea ofertei dvs. este determinată de calitate și ar trebui îmbunătățită și asigurată prin orice mijloace disponibile. Proiectați echipamente care pot detecta în mod independent problemele și să nu mai funcționeze atunci când sunt detectate. Asigurați-vă că organizația dvs. are un sistem de asistență care va fi gata să rezolve rapid problemele.

Principiul 6. Sarcinile standard sunt baza pentru îmbunătățirea continuă și delegarea de autoritate către angajați

Adoptă metode de lucru consecvente și repetabile, astfel încât să poți prezice rezultatul muncii tale, să îmbunătățești consecvența și să asiguri rezultate consistente. Aceasta este baza fluxului și tragerii. Este important să înregistrați cunoștințele acumulate despre procesul de lucru și să le standardizați pe cele mai eficiente. Ca urmare, va deveni posibil să se transfere experiența de la angajat la angajat.

Principiul 7. Utilizați inspecția vizuală astfel încât nicio problemă să nu treacă neobservată.

Este important să folosiți ajutoare vizuale simple pentru a ajuta angajații să determine rapid dacă respectă sau se abate de la un standard. Dacă un monitor de computer distrage atenția unui angajat de la zona de lucru, atunci este mai bine să nu-l folosești. Ar fi bine să reduceți volumul rapoartelor la o singură foaie și nu contează care este semnificația acestor rapoarte.

Principiul 8. Utilizați numai tehnologie de încredere și dovedită

Scopul tehnologiei este de a ajuta oamenii, nu de a-i înlocui. Este mult mai logic să folosiți tehnologie dovedită în loc de inovație netestată. Orice tehnologie nouă trebuie testată în condiții reale. Tehnologia care contravine culturii organizației ar trebui respinsă sau schimbată.

Principiul 9. Dezvoltați lideri care își cunosc în detaliu afacerea, mărturisesc filozofia companiei și pot învăța asta altora

În loc să cumperi lideri din afara companiei, este mult mai bine să-ți dezvolți proprii. nu este doar îndeplinirea sarcinilor atribuite și stăpânirea abilităților de comunicare, ci și mărturisirea unei filozofii corporative și a unei atitudini exemplare față de afaceri. Funcțiile de zi cu zi trebuie stăpânite de liderul la cel mai înalt nivel.

Principiul 10: Dezvoltați oameni excepționali și construiți echipe care îmbrățișează filozofia companiei

Străduiți-vă să creați o cultură a muncii stabilă și puternică, care să aibă rădăcini în valori și convingeri durabile care sunt împărtășite și acceptate de toți. Dezvoltați oameni și echipe remarcabile pentru a funcționa în conformitate cu filozofia corporativă. Angajații trebuie să lucreze în echipă pentru a atinge un obiectiv comun.

Principiul 11: Respectați-vă partenerii și furnizorii, provocați-i și ajutați-i să se îmbunătățească.

Fiecare partener și furnizor ar trebui să simtă că îi respectați. Încercați să-i tratați ca parteneri egali și să creați condiții pentru ei care să le stimuleze dezvoltarea și creșterea. De asemenea, este necesar să le stabiliți sarcini dificile și să le oferiți asistență în rezolvarea lor.

Principiul 12. Pentru a înțelege situația, trebuie să vezi totul cu ochii tăi

În procesul de rezolvare a problemelor și de îmbunătățire a proceselor, trebuie să vezi cu ochii tăi ceea ce se întâmplă și să vezi singur, pentru a nu construi teorii bazate pe informații din surse terțe. Toate raționamentul ar trebui să se bazeze pe informații pe care le-ați verificat singur.

Principiul 13. Luați o decizie încet, pe bază de consens, după ce ați cântărit toate opțiunile posibile; atunci când îl implementați, nu ezitați

Până nu au fost cântărite toate alternativele, nu trebuie luată nicio decizie definitivă, dar atunci când o face, este necesar să acționați cu atenție, dar fără întârziere. Utilizați un proces de colaborare pentru a discuta probleme și soluții care implică toată lumea, permițând ca toate ideile să fie luate în considerare și să se ajungă la un consens. Deși acest proces poate consuma mult timp, este foarte eficient.

Principiul 14: Deveniți o instituție de învățare prin auto-reflecție neobosită și îmbunătățire continuă.

Când procesul se stabilizează, trebuie să aplicați imediat instrumente de îmbunătățire pentru a identifica cauzele muncii neproductive. Este necesar să se creeze un proces care nu va necesita practic niciun inventar, ceea ce va ajuta la determinarea pierderii de resurse și timp. Când principalele etape ale lucrării au fost finalizate și procesul s-a încheiat, este necesar să se analizeze deficiențele și să se elaboreze măsuri pentru a preveni repetarea greșelilor.

Scurtă concluzie

În munca ta, poți folosi doar câteva dintre principiile Toyota Way, datorită cărora poți crește eficiența companiei pentru o anumită perioadă de timp, dar astfel de rezultate vor fi pe termen scurt. Dar dacă vei respecta toate principiile discutate, cu siguranță vei obține avantaje competitive serioase și, ca urmare, un succes enorm.

LUATĂ DECIZII DE MANAGEMENT CU PERSPECTIVA PE TERMEN LUNG, CHIAR DACĂ PROVOCĂ PREJUDICIILE OBIECTIVELOR DVS. FINANCIARE PE TERMEN SCURT

Ei bine, mulți oameni vorbesc despre asta și pare evident, dar pentru companiile mari totul este complet diferit. Cert este că toate companiile mari din Statele Unite sunt obligate să-și vândă acțiunile la bursă. Iar prețul acțiunilor determină dacă firma este eficientă sau nu. Ei bine, prețul acțiunilor, în primul rând, depinde de dividende. Prin urmare, unii (deși judecând după multe cărți) manageri de top sacrifică adesea perspectivele pe termen lung pentru a arăta profit maxim în trimestrul curent.

Companiile japoneze nu urmăresc profituri și prețurile acțiunilor. Ei se uită în primul rând la satisfacția clienților și fac întotdeauna investiții pe termen lung. Și toate obiectivele actuale sunt subobiective ale acestui obiectiv foarte general.

Utilizați abordări sistematice și strategice atunci când stabiliți obiective, iar toate deciziile operaționale ar trebui să fie subordonate acestei abordări. Realizează-ți locul în istoria companiei și încearcă să-l duci la un nivel superior. Lucrați la organizație, îmbunătățiți-o și reconstruiți-o, îndreptându-vă spre obiectivul principal, care este mai important decât obținerea de profit. O înțelegere conceptuală a scopului tău este fundamentul tuturor celorlalte principii.

Sarcina ta principală este de a crea valoare pentru consumator, societate și economie. Atunci când evaluați orice tip de activitate într-o companie, luați în considerare dacă rezolvă această problemă.

Fii responsabil. Străduiește-te să-ți controlezi destinul. Crede în forțele și abilitățile tale. Fiți responsabil pentru ceea ce faceți, mențineți și îmbunătățiți abilitățile care vă permit să produceți valoare adăugată.

PRINCIPIUL 2

PROCESUL DE FLUX CONTINU AJUTĂ LA IDENTIFICAREA PROBLEMELOR

Acest principiu este dedicat în întregime sistemului de flux continuu, care reduce toate stocurile la minimum, iar materiile prime sau piesele necesare merg mai departe direct.

Această abordare minimizează posibilitatea apariției defectelor și a lipsei unor inexactități. Imaginați-vă o situație în care o eroare sa strecurat în procesul de producție. Și produceți și produceți mărfuri care intră în depozit. După două săptămâni, lotul dumneavoastră intră în următoarea etapă de producție. Și apoi observă că piesele de schimb sunt defecte. Dar în toate aceste două săptămâni ați produs tocmai aceste piese defecte.

Când se apropie de un flux continuu, o astfel de situație nu poate apărea, deoarece produsul care tocmai a fost eliberat merge imediat la următorul atelier, unde intră imediat în lucru. Iar dacă are un defect, se observă imediat.

Reproiectează-ți procesul pentru a crea un flux continuu care adaugă efectiv valoare. Minimizați timpul în care munca neterminată sta inactiv.

Creați un flux de produse sau informații și stabiliți conexiuni între procese și oameni, astfel încât orice problemă să fie identificată imediat.

Acest flux trebuie să devină parte a culturii organizaționale, pe înțelesul tuturor. Aceasta este cheia îmbunătățirii și dezvoltării continue a oamenilor.

PRINCIPIUL 3

UTILIZAȚI UN SISTEM DE TRAGARE PENTRU A EVITA SUPRPRODUCTIA

Un sistem de tragere înseamnă că nu începi să produci până când este nevoie de produs.

Ei bine, de exemplu, a fost primită o comandă pentru 100 de mașini. Acestea necesită 100 de roți de direcție și 400 de roți. Deci, exact în momentul în care încep să facă 100 de corpuri, încep să facă 100 de cârme. Și nu ca de obicei - vom face cârmele și apoi, într-o zi, va fi nevoie de ele...

Acestea. produsul final scoate toate componentele și nu îl facem din ceea ce avem..

Asigurați-vă că consumatorul intern care vă acceptă munca primește ceea ce are nevoie la momentul potrivit și în cantitatea potrivită. Principiul de bază: într-un sistem just-in-time, stocul de produse ar trebui completat doar pe măsură ce sunt consumate.

Minimizați lucrările în curs și stocarea stocurilor. Păstrați un număr mic de articole în stoc și completați aceste stocuri pe măsură ce clienții le ridică.

Fiți sensibil la fluctuațiile zilnice ale cererii consumatorilor, care oferă mai multe informații decât sistemele informatice și graficele. Acest lucru va ajuta la evitarea pierderilor datorate acumulării de inventar în exces.

PRINCIPIUL 4

NIVELUL SUMEI DE MUNCĂ (HEIJUNKA)

Acest principiu spune: lucrați ca broasca țestoasă, nu ca iepurele. Cu alte cuvinte, nu ar trebui să aveți situația că la începutul lunii nu facem nimic, venim la prânz etc., ci în ultimele zile ale lunii trăim zile întregi la birou pentru a face tot ce este planificat.

Lucrarea trebuie să se desfășoare uniform, fără schimbări bruște. Generalii buni nu au eroi, pur și simplu nu au nevoie de ei.

Eliminarea deșeurilor este doar una dintre cele trei condiții pentru succesul în producție lean. Eliminarea supraîncărcării de oameni și echipamente și netezirea programelor de producție inegale sunt la fel de importante. Acest lucru nu este adesea înțeles în companiile care încearcă să aplice principiile lean.

Lucrați pentru a distribui uniform sarcina în toate procesele legate de producție și service. Aceasta este o alternativă la alternarea lucrărilor de urgență și a timpilor de nefuncționare, caracteristice producției de masă.

PRINCIPIUL 5

OPRIREA PRODUCȚIEI PENTRU A REZOLVA PROBLEMELOR O PARTE A CULTURII DVS. DE PRODUCȚIE DACĂ CALITATEA O CEREA

Acest principiu prevede că, dacă observi o problemă, nu o ignora, nu o petice sau nu folosește cârje. Ar trebui să rezolvați această problemă cât mai mult posibil și să găsiți prima cauză principală. Dacă este necesar, întrerupeți procesul de producție, eliminați problema și abia apoi începeți producția din nou.

Calitatea pentru consumator determină propunerea ta de valoare.

Utilizați toate metodele moderne de asigurare a calității disponibile.

Creați echipamente care să recunoască în mod independent problemele și să se oprească atunci când sunt identificate. Dezvoltați un sistem vizual pentru a notifica liderul echipei și membrii echipei că o mașină sau un proces necesită atenția lor. Jidoka (mașini cu elemente ale inteligenței umane) este fundația pentru „încorporarea” calității.

Asigurați-vă că organizația are un sistem de asistență în vigoare pentru a rezolva rapid problemele și a lua măsuri corective.

Principiul opririi sau încetinirii procesului ar trebui să asigure obținerea calității cerute „prima dată” și să devină parte integrantă a culturii de producție a companiei. Acest lucru va îmbunătăți productivitatea procesului pe termen lung.

PRINCIPIUL 6

SARCINI STANDARD - BAZA ÎMBUNĂTĂȚIRII CONTINUE ȘI A DELEGĂRII PUTERI LA SALARIAȚI

Totul este simplu aici. Dacă sarcina este standard, simplă și descrisă în detaliu, orice angajat devine expert în implementarea acesteia. Și astfel, nu poate exista timp de nefuncționare dacă un angajat cheie se îmbolnăvește. El este imediat înlocuit. Mai mult, deoarece sarcinile sunt simple și standardizate, oamenii își îmbunătățesc constant abilitățile în îndeplinirea acestor sarcini, ceea ce înseamnă că le pot face mai rapid și mai bine și pot rezolva problemele care apar ei înșiși la fața locului (așa cum sunt descrise).

Utilizați metode de lucru stabile și repetabile pentru a face rezultatele mai previzibile, pentru a îmbunătăți munca în echipă și pentru a produce rezultate mai consistente. Aceasta este baza fluxului și tragerii.

Capturați cunoștințele acumulate despre proces, standardizând cele mai bune metode la moment. Nu descurajați exprimarea creativă care vizează ridicarea standardului; consolidați ceea ce ați realizat cu un nou standard. Apoi experiența acumulată de un angajat poate fi transferată celui care îl înlocuiește.

PRINCIPIUL 7

UTILIZAȚI CONTROLUL VIZUAL CA NU PĂRĂ NEOBSERVATĂ NU O PROBLEMĂ

Toyota are un principiu conform căruia toate rapoartele ar trebui plasate pe o foaie A3. Dacă nu se potrivește, atunci informațiile trebuie reduse. Acest format este ideal (din punctul lor de vedere) pentru a lua o decizie competentă și informată.

În plus, folosesc diverse semnale vizuale (reale) - note lipicioase colorate, flip charts etc. Ei încearcă să folosească sistemele electronice minim, și anume ceva de înțeles și vizual.

Utilizați ajutoare vizuale simple pentru a ajuta angajații să identifice rapid unde îndeplinesc standardul și unde s-au abătut de la acesta.

Nu trebuie să utilizați un monitor de computer dacă acesta distrage atenția lucrătorului de la zona de lucru.

Creați sisteme simple de control vizual la locul dvs. de muncă, care promovează fluxul și tracțiunea.

Dacă este posibil, reduceți lungimea rapoartelor la o singură foaie, chiar și atunci când vine vorba de decizii financiare majore.

PRINCIPIUL 8

UTILIZAȚI NUMAI TEHNOLOGIE DE FINE, DOVDITĂ

DAO de la Toyota include principiul că nu tot ce este nou ar trebui să fie aplicat imediat. Acest lucru se aplică atât tehnologiilor, cât și metodelor. Nu puteți instala cel mai nou sistem până când nu s-a dovedit a fi foarte fiabil și fără probleme. Într-adevăr, pentru sistemul lor JIT și producția continuă, chiar și o oprire minoră sau o defecțiune în funcționare poate afecta întregul proces.

Dar, în același timp, sunt foarte deschiși la tot ce este nou. Sunt sponsorizate proiecte interesante și noi tehnologii, dar se angajează doar dacă și-au dovedit în ceea ce privește garanțiile de stabilitate.

Tehnologia este concepută pentru a ajuta oamenii, nu pentru a-i înlocui. Adesea, merită să faceți mai întâi procesul manual înainte de a introduce hardware suplimentar.

Noile tehnologii sunt adesea nesigure și greu de standardizat, punând în pericol fluxul. În loc să folosiți tehnologie netestată, este mai bine să folosiți un proces cunoscut și dovedit.

Înainte de a introduce noi tehnologii și echipamente, testarea ar trebui să fie efectuată în condiții reale.

Respingeți sau schimbați tehnologia care intră în conflict cu cultura dvs. și poate submina stabilitatea, fiabilitatea sau predictibilitatea.

Totuși, încurajați-vă oamenii să țină cont de noile tehnologii atunci când vine vorba de găsirea de noi modalități. Implementați rapid tehnologii dovedite care au fost testate pentru a îmbunătăți fluxul.

PRINCIPIUL 9

CONSTRUIȚI LEADERI CARE ÎȘI ÎȘI CUNOAȘTE AFACEREA ÎN DEFINIȚIE, PROFESĂ FILOZOFIA COMPANIEI ȘI POT ÎI ÎNVĂȚA PE ALȚII DESPRE ASTA

Dacă conducerea americană recomandă angajarea de specialiști duri, head-hunting, atunci aproape toate companiile japoneze, inclusiv Toyota, sunt categorice în această problemă - ei insistă că este necesar să se dezvolte lideri în cadrul companiei. Numai atunci managerul va cunoaște toată munca, de la finanțe până la ultimul șurub, din interior și va profesa filozofia companiei.

În general, companiile din Est acordă multă atenție filozofiei companiei. Valorile angajaților sunt mult mai importante decât cunoștințele lor în acest caz.

Este mai bine să-ți dezvolți proprii lideri decât să-i cumperi din afara companiei.

Un lider nu trebuie doar să îndeplinească sarcinile care i-au fost atribuite și să aibă abilitățile de a comunica cu oamenii. El trebuie să mărturisească filozofia companiei și să dea un exemplu personal despre cum să facă afaceri.

Un lider bun trebuie să cunoască munca de zi cu zi ca pe mâna lui, abia atunci poate deveni un adevărat profesor al filozofiei companiei.

PRINCIPIUL 10

EDUCAȚI OAMENI EXTRAORDINARI ȘI FORMAȚI ECHIPE CARE URMEAZĂ FILOZOFIA COMPANIEI

Al zecelea principiu spune mai detaliat despre filosofia companiei, a echipei și a angajaților individuali. Opiniile corecte asupra politicii companiei ar trebui să fie nu numai pentru conducerea de vârf, ci și un atribut obligatoriu al fiecărui angajat al companiei.

Creați o cultură a muncii puternică, durabilă, cu valori și convingeri durabile pe care toată lumea le împărtășește și le acceptă.

Antrenează oameni și echipe excepționale pentru a funcționa cu o filozofie corporativă care produce rezultate excepționale. Lucrați neobosit pentru a vă consolida cultura de producție.

Formați echipe interfuncționale pentru a îmbunătăți calitatea, productivitatea și fluxul prin rezolvarea unor probleme tehnice complexe. Înarmați oamenii cu instrumentele pentru a îmbunătăți compania.

Antrenează necontenit oamenii să lucreze în echipă spre un obiectiv comun. Toată lumea ar trebui să învețe să lucreze în echipă.

PRINCIPIUL 11

RESPECTAȚI-VĂ PARTENERII ȘI FURNIZORII, PROVOCAȚI-I ȘI AJUTĂ-I SĂ SE ÎMBUNĂȚĂȘTE

Acest principiu afirmă că furnizorii și contractanții tăi nu sunt inamicii tăi, ci mai degrabă partenerii tăi strategici. Aceasta înseamnă că trebuie să-i ajuți, să-i sfătuiți, să le oferiți sfaturi, să conduceți formare etc.

De exemplu, în SUA, companiile de producție auto (FORD, JJ, Chrysler) stoarce tot ce pot de la furnizorii lor (cerând reduceri, plăți amânate și pur și simplu lipsă de respect. La urma urmei, cine sunt ei și cine suntem noi?)

Toyota are o abordare complet diferită. Ei sunt siguri că trebuie pur și simplu să-și monitorizeze partenerii, să-i antreneze astfel încât să se dezvolte împreună cu tine. La urma urmei, dacă sunteți ca dușmani unul cu celălalt, mai devreme sau mai târziu ei vă vor pune la cale (intenționat sau accidental - nu contează atât de mult). De exemplu, v-ați dublat capacitatea de producție datorită noilor tehnologii și nu ați împărtășit această tehnologie cu furnizorul. Se pare că nu te poți dezvolta, pentru că... fie trebuie să cauți urgent un al doilea furnizor (și acestea sunt riscuri), fie acum devii dependent de el (îi poate dicta termenii de livrare).

Respectați-vă partenerii și furnizorii, tratați-i ca niște participanți egali la o cauză comună.

Creați condiții pentru parteneri care să le stimuleze creșterea și dezvoltarea. Atunci vor înțelege că sunt prețuiți. Stabiliți-le sarcini provocatoare și ajutați-i să le rezolve.

PRINCIPIUL 12

PENTRU A ÎNȚELEGE SITUAȚIA, TREBUIE SĂ VEZI TOTUL CU PROPRII OCHI (GENTHI GENBUTSU)

Acest principiu prevede că atunci când iei o decizie, ar trebui să te bazezi doar pe date în care ești 100% sigur. Și acest lucru este posibil doar atunci când le-ați verificat singur.

Același lucru este valabil și pentru orice problemă. De exemplu, un inginer spune că un fel de presă s-a stricat. Pentru a înțelege totul (cine este de vină și ce trebuie să facă), tu, ca lider, trebuie să mergi și să vezi singur ce este în neregulă (și ne amintim că liderul știe perfect cum funcționează lucrurile).

Când rezolvați probleme și îmbunătățiți procesele, trebuie să vedeți ce se întâmplă cu proprii dumneavoastră ochi și să verificați personal datele, și nu să teoretizați ascultând alte persoane sau privind un monitor de computer.

Gândurile și raționamentul dvs. ar trebui să se bazeze pe date pe care le-ați verificat singur.

Chiar și reprezentanții conducerii superioare a companiei și șefii de departamente trebuie să vadă problema cu proprii lor ochi, abia atunci înțelegerea situației va fi reală și nu superficială.

PRINCIPIUL 13

LUATĂ O DECIZIE FĂRĂ GRABĂ, PE BAZĂ DE CONSENS, CĂNĂRINTIND TOATE OPȚIUNILE POSIBILE; CÂND ÎL IMPLEMENTAȚI, NU ÎNTÂRZIȚI (NEMAWASI)

Această zicală are analogul nostru - măsurați de șapte ori, tăiați o dată. Cu alte cuvinte, deciziile sunt luate pe o perioadă lungă de timp, considerate din diferite unghiuri, discutate, criticate și analizate. Dar de îndată ce decizia este luată, aceasta începe imediat să fie implementată. Fără întârzieri sau întârzieri.

Un astfel de exemplu. Într-o companie europeană sau americană, un angajat vine la șef și îi spune - uite, am această idee. Acest lucru va crește productivitatea cu 15%. Și acolo îl vor lăuda, bravo, a dat dovadă de inițiativă.

Toyota îl va întreba - care sunt efectele secundare? Ce alternative ați luat în considerare? De ce ai ales-o pe aceasta dintre toate opțiunile? etc. Dar de îndată ce decizia este luată, încep imediat să o pună în aplicare, fără o grămadă de întâlniri și întârzieri suplimentare.

Nu luați o decizie definitivă cu privire la un curs de acțiune până când nu ați cântărit toate alternativele. Când te-ai hotărât unde să mergi, urmează fără întârziere calea aleasă, dar ai grijă.

Nemawashi este un proces de discuție în colaborare a problemelor și a potențialelor soluții la care participă toată lumea. Sarcina lui este să strângă toate ideile și să dezvolte o opinie comună despre unde să se deplaseze în continuare. Deși acest proces durează destul de mult, ajută la efectuarea unei căutări mai ample de soluții și la pregătirea condițiilor pentru implementarea promptă a deciziei luate.

PRINCIPIUL 14

DEVENI O ORGANIZAȚIE DE ÎNVĂȚARE PRIN AUTOANALIZĂ IMPOCATA (HANSEI) ȘI ÎMBUNĂTĂȚIRE CONTINUĂ (KAIZEN)

Iar ultimul principiu cere o dezvoltare constantă, construirea unei organizații de auto-învățare care se poate adapta oricăror condiții. Acest lucru va ajuta la reducerea costurilor pentru multe articole.

În general, acum există destul de multe cărți și articole despre organizațiile de auto-învățare, așa că cred că nu este nevoie să ne extindem prea mult aici.

Principalul lucru este să înțelegeți că o organizație este un organism viu și trăiește viața angajaților săi, opiniile, filozofia și problemele acestora. Dacă toți angajații se simt grozavi, merg la muncă cu plăcere, își îmbunătățesc nivelul, învață constant - toate acestea se reflectă în organizația însăși.

Ei bine, acestea sunt toate principiile de la TOYOTA DAO. Digerați aceste informații. Sunt sigur că poți aplica o mulțime de ele în compania ta.

Odată ce procesul s-a stabilizat, utilizați instrumente de îmbunătățire continuă pentru a identifica cauzele fundamentale ale ineficiențelor și pentru a lua măsuri eficiente.

Creați un proces care nu necesită aproape niciun inventar. Acest lucru va ajuta la identificarea pierderii de timp și resurse. Când deșeurile sunt evidente pentru toată lumea, pot fi eliminate prin îmbunătățire continuă (kaizen).

Protejați baza de cunoștințe despre organizarea companiei dvs., preveniți schimbarea personalului, monitorizați promovarea treptată a angajaților și păstrarea experienței acumulate.

Când finalizați etapele principale și finalizați întreaga lucrare, analizați (hansei) deficiențele acesteia și vorbiți deschis despre ele. Dezvoltați măsuri pentru a preveni repetarea greșelilor.

În loc să reinventați roata atunci când începeți un nou loc de muncă sau când un nou manager vine la bord, învățați să standardizați cele mai bune practici și metode.

Tao-ul lui Toyota Liker Jeffrey

Abordarea Toyota merge dincolo de instrumente și tehnologie

Deci, ați introdus sistemul dvs kanban. (Kanbanîn japoneză - „etichetă”, „card”, „chitanță” sau „semnal”. Acesta este numele instrumentului de gestionare a fluxului și producției de produse în sistemul „pull” adoptat de Toyota.) V-ați conectat și pe, un dispozitiv de monitorizare vizuală a unei zone de producție care alertează lucrătorii cu privire la defecte, defecțiuni ale echipamentelor sau alte probleme folosind semnale luminoase, sonore și similare. Acum spațiul tău de lucru arată ca o fabrică Toyota. Dar treptat totul revine la normal, iar munca continuă ca înainte. Îl suni pe consultantul Toyota Production System, care dă din cap în semn de dezaprobare. Ce s-a întâmplat?

De fapt, munca principală de implementare a producției slabe este abia la început. Lucrătorii dumneavoastră nu au idee despre cultura muncii din spatele TPS. Ei nu sunt pregătiți să lucreze neobosit pentru a îmbunătăți sistemul și a se angaja în auto-îmbunătățire. Toyota Tao există în primul rând datorită oamenilor care lucrează, comunică între ei, iau decizii și se dezvoltă, îmbunătățindu-se unii pe alții și pe ei înșiși. Dacă te uiți la companiile japoneze de succes care operează într-un sistem de producție lean, poți vedea imediat cât de activ lucrătorii fac sugestii de îmbunătățire. Dar abordarea Toyota nu se oprește aici: încurajează, sprijină și solicită tuturor să participe.

Cu cât am studiat mai mult TPS și m-am scufundat în Toyota Way, cu atât mi-am dat seama că este un sistem care oferă oamenilor instrumentele pentru a-și îmbunătăți continuu munca. Modul Toyota este încrederea în oameni. Acesta este un fel de cultură, și nu un set de tehnici și metode de îmbunătățire și creștere a eficienței. Reducerea inventarului și identificarea și rezolvarea problemelor ascunse este posibilă doar cu ajutorul lucrătorilor. Dacă nu sunt suficient de responsabili, nu înțeleg sarcina la îndemână și nu știu să lucreze în echipă, vor începe timpul de nefuncționare și stocarea. În fiecare zi, inginerii, muncitorii calificați, specialiștii în calitate, furnizorii, liderii de echipă și, cel mai important, operatorii sunt angajați constant în rezolvarea problemelor, iar acest lucru permite tuturor să învețe cum să le rezolve.

Un instrument Lean care învață lucrul în echipă se numește 5S (Sort, Organize, Clean, Standardize, Improve; vezi Capitolul 13 pentru mai multe detalii). Vorbim despre un set de măsuri pentru eliminarea pierderilor care duc la erori, defecte și vătămări. Cea mai dificilă componentă a 5S este, poate, a cincea – „îmbunătățiți” (stimulați, mențineți autodisciplina. – Notă științific ed.). Acest punct este condiția decisivă pentru succesul celorlalți patru. Întreținerea este imposibilă fără educație și formare adecvată, iar lucrătorii trebuie încurajați să respecte regulile de funcționare și să își îmbunătățească metodele de lucru și locul de muncă. Condițiile pentru succesul în atingerea obiectivelor sunt angajamentul managementului față de aceste abordări, formarea adecvată și cultura de producție. Numai atunci întreținerea și îmbunătățirea vor deveni obișnuite pentru toată lumea, de la lucrătorii din atelier până la conducere.

Acest capitol oferă o scurtă prezentare a celor 14 principii care compun Toyota Way. Principiile sunt grupate în patru categorii:

1, filozofie pe termen lung;

2, procesul corect produce rezultatele corecte (este vorba despre utilizarea unei game de instrumente TPS);

3, adăugați valoare organizației prin dezvoltarea angajaților și partenerilor dvs.;

4, Rezolvarea constantă a problemelor fundamentale stimulează învățarea pe tot parcursul vieții.

A doua parte a cărții este, de asemenea, structurată în jurul acestor patru categorii, care împreună reprezintă modelul în patru părți al Toyota Way prezentat în Capitolul 1. În următoarele două capitole, voi arăta cum au funcționat aceste 14 principii în crearea Lexus. și Prius. Dacă doriți să treceți la o privire detaliată asupra celor 14 principii, puteți sări chiar acum la capitolul 7. Cu toate acestea, vă recomand cu tărie să citiți mai întâi cele ce urmează.

Puteți folosi o gamă întreagă de instrumente TPS, dar respectați totuși doar câteva principii alese ale abordării Toyota. În acest fel, este posibil să vă puteți îmbunătăți performanța pentru o perioadă, dar rezultatele nu vor dura mult. Dar dacă o companie urmează toate principiile abordării Toyota atunci când implementează TPS, este sigur că va obține un avantaj competitiv durabil.

Când predam un curs despre Lean Manufacturing, am auzit adesea întrebarea: „Cum pot aplica TPS în organizația mea? Nu producem mașini în masă; facem loturi mici de produse personalizate” sau: „Lucrăm în industria de servicii, așa că TPS nu este pentru noi”. Un astfel de raționament sugerează că oamenii nu înțeleg principalul lucru. Esența lean manufacturing este să nu copiați instrumentele Toyota concepute pentru un anumit proces de producție. Lean manufacturing înseamnă dezvoltarea unor principii care sunt specifice organizației dumneavoastră și respectarea acestora, creând în mod eficient valoare adăugată pentru clienți și societate. În acest fel, compania dumneavoastră poate deveni profitabilă și competitivă. Principiile Toyota Way oferă punctul de plecare. Toyota le folosește nu numai pe liniile de asamblare pentru producția de masă. În următorul capitol vom vedea cum unele dintre aceste principii sunt aplicate organizațiilor care furnizează servicii de dezvoltare a produselor Toyota.

Scurtă descriere a celor 14 principii ale Toyota Way

Secţiunea I. Filosofie pe termen lung

Principiul 1. Luați decizii de management cu o perspectivă pe termen lung, chiar dacă este în detrimentul obiectivelor financiare pe termen scurt.

Secțiunea II. Procesul corect produce rezultatele potrivite

Principiul 2. Un proces de flux continuu ajută la identificarea problemelor.

Reproiectează-ți procesul pentru a crea un flux continuu care adaugă efectiv valoare. Minimizați timpul în care munca neterminată sta inactiv.

Creați un flux de produse sau informații și stabiliți conexiuni între procese și oameni, astfel încât orice problemă să fie identificată imediat.

Acest flux trebuie să devină parte a culturii organizaționale, pe înțelesul tuturor. Aceasta este cheia îmbunătățirii și dezvoltării continue a oamenilor.

Principiul 3. Utilizați un sistem de tragere pentru a evita supraproducția.

Minimizați lucrările în curs și stocarea stocurilor. Păstrați un număr mic de articole în stoc și completați aceste stocuri pe măsură ce clienții le ridică.

Principiul 4. Distribuiți cantitatea de muncă uniform ( heijunka): lucrează ca broasca țestoasă, nu ca iepurele.

Principiul 5. Faceți oprirea producției pentru rezolvarea problemelor parte a culturii de producție, dacă calitatea o cere.

Calitatea pentru consumator determină propunerea ta de valoare.

Utilizați toate metodele moderne de asigurare a calității disponibile.

Asigurați-vă că organizația are un sistem de asistență în vigoare pentru a rezolva rapid problemele și a lua măsuri corective.

Principiul 6. Sarcinile standard sunt baza pentru îmbunătățirea continuă și delegarea de autoritate către angajați.

Principiul 7. Utilizați inspecția vizuală, astfel încât nicio problemă să nu treacă neobservată.

Utilizați ajutoare vizuale simple pentru a ajuta angajații să identifice rapid unde îndeplinesc standardul și unde s-au abătut de la acesta.

Nu trebuie să utilizați un monitor de computer dacă acesta distrage atenția lucrătorului de la zona de lucru.

Creați sisteme simple de control vizual la locul dvs. de muncă, care promovează fluxul și tracțiunea.

Dacă este posibil, reduceți lungimea rapoartelor la o singură foaie, chiar și atunci când vine vorba de decizii financiare majore.

Principiul 8. Folosiți numai tehnologie de încredere și dovedită.

Tehnologia este concepută pentru a ajuta oamenii, nu pentru a-i înlocui. Adesea, merită să faceți mai întâi procesul manual înainte de a introduce hardware suplimentar.

Noile tehnologii sunt adesea nesigure și greu de standardizat, punând în pericol fluxul. În loc să folosiți tehnologie netestată, este mai bine să folosiți un proces cunoscut și dovedit.

Înainte de a introduce noi tehnologii și echipamente, testarea ar trebui să fie efectuată în condiții reale.

Respingeți sau schimbați tehnologia care intră în conflict cu cultura dvs. și poate submina stabilitatea, fiabilitatea sau predictibilitatea.

Secțiunea III. Adăugați valoare organizației prin dezvoltarea angajaților și partenerilor dvs

Principiul 9. Dezvoltați lideri care își cunosc în detaliu afacerea, mărturisesc filozofia companiei și pot învăța asta altora.

Este mai bine să-ți dezvolți proprii lideri decât să-i cumperi din afara companiei.

Un lider bun trebuie să cunoască munca de zi cu zi ca pe mâna lui, abia atunci poate deveni un adevărat profesor al filozofiei companiei.

Principiul 10. Dezvoltați oameni excepționali și formați echipe care să adere la filozofia companiei.

Creați o cultură a muncii puternică, durabilă, cu valori și convingeri durabile pe care toată lumea le împărtășește și le acceptă.

Antrenează oameni și echipe excepționale pentru a funcționa cu o filozofie corporativă care produce rezultate excepționale. Lucrați neobosit pentru a vă consolida cultura de producție.

Antrenează necontenit oamenii să lucreze în echipă spre un obiectiv comun. Toată lumea ar trebui să învețe să lucreze în echipă.

Principiul 11. Respectă-ți partenerii și furnizorii, provoacă-i și ajută-i să se îmbunătățească.

Respectați-vă partenerii și furnizorii, tratați-i ca niște participanți egali la o cauză comună.

Creați condiții pentru parteneri care să le stimuleze creșterea și dezvoltarea. Atunci vor înțelege că sunt prețuiți. Stabiliți-le sarcini provocatoare și ajutați-i să le rezolve.

Secțiunea IV. Rezolvarea constantă a problemelor fundamentale stimulează învățarea pe tot parcursul vieții

Principiul 12. Pentru a înțelege situația, trebuie să vezi totul cu ochii tăi ( genchi genbutsu).

Gândurile și raționamentul dvs. ar trebui să se bazeze pe date pe care le-ați verificat singur.

Principiul 13. Luați o decizie încet, pe bază de consens, după ce ați cântărit toate opțiunile posibile; atunci când îl implementați, nu ezitați ( nemawashi).

Nemawashi este un proces de discuție în colaborare a problemelor și soluțiilor potențiale la care participă toată lumea. Sarcina lui este să strângă toate ideile și să dezvolte o opinie comună despre unde să se deplaseze în continuare. Deși acest proces necesită destul de mult timp, ajută la efectuarea unei căutări mai ample de soluții și la pregătirea condițiilor pentru implementarea promptă a deciziei luate.

Principiul 14. Deveniți o structură de învățare prin auto-reflecție neobosită ( hansei) și îmbunătățirea continuă ( kaizen).

Odată ce procesul s-a stabilizat, utilizați instrumente de îmbunătățire continuă pentru a identifica cauzele fundamentale ale ineficiențelor și pentru a lua măsuri eficiente.

Protejați baza de cunoștințe despre organizarea companiei dvs., preveniți schimbarea personalului, monitorizați promovarea treptată a angajaților și păstrarea experienței acumulate.

După finalizarea etapelor principale și a tuturor lucrărilor, efectuați o analiză ( hansei) deficiențele ei și vorbește deschis despre ele. Dezvoltați măsuri pentru a preveni repetarea greșelilor.

În loc să reinventați roata atunci când începeți un nou loc de muncă sau când un nou manager vine la bord, învățați să standardizați cele mai bune practici și metode.

Acest text este un fragment introductiv. Din cartea Scurtă istorie a banilor autor Ostalsky Andrey Vsevolodovici

Nu asta - nu în ruble sovietice! Nu voi repeta această anecdotă indecentă, dar sensul ei este că un anumit reprezentant al celei mai vechi profesii dintr-un port occidental era pregătit pentru orice perversiune - cu excepția uneia: să accepte moneda însăși pentru plată.

de Liker Jeffrey

Unde te grăbești, Toyota, dă-mi răspunsul „... străduindu-te pentru puțin, vei realiza multe...” Lao Tzu (sec. IV-III î.Hr.) „Tao Te Ching” Cei mari sunt mereu în lumina reflectoarelor. Sunt studiate în sus și în jos. Toată lumea vrea să-și afle secretele pentru ca, folosindu-le, să devină mai buni, mai de succes,